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                Y5-47,Y5-48风机的用途

                发布时间: 2010-07-08  点击次数: 5347次

                Y5-47,Y5-48风机的用途

                Y5-47,Y5-48风机的用途

                Y5-47,Y5-48型风机一般用于锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气于无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体。介质的温度一般不超过200℃(zui高不超过250℃),介质中所含的尘土及硬质细颗粒不大于150mg/m3

                风机的型式

                1、 风机制成单吸入,机号有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

                2、 风机可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式,从传动组部正视风机,如叶轮顺时针旋转称为顺时针旋转风机,以“顺”表示,逆时针旋转,称为逆时针旋转风机,以“逆”表示。

                3、 风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

                4、 风机的传动方式为A式、C式和D式三种。

                 

                风机的结构

                风机由叶轮、机壳、进风口、传动组等部件组成。

                叶轮:风机叶片为12片前向弯曲叶片,均匀相间地焊接于四圆弧型轮盖与平板型轮盘之间,组成的流道带有无叶扩压器,叶轮扩压器外缘zui高圆周速度不超过140m/s。

                叶轮经静、动平衡校正,运转平稳可靠。

                机壳:由普通钢板焊接成蜗形壳整体。

                进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定在前盖板上。

                传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等部件组成,主轴由钢制成,轴承箱为整体结构,采用滚动轴承,滚动轴承用轴承润滑脂润滑。

                 

                风机的性能与选择

                风机的性能。风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速,轴功率等参数表示。选择曲线与性能表中所给出的性能。送风机性能:t=20℃、大气压力Pa=101325Pa 、气体密度ρ=1.2Kg/m³空气介质计算。

                选择曲线与性能表中性能均指调节叶片为全开0℃时的性能。订货时以性能表为准。风机性能试验全压值的偏差不超过设计全压值的5%。

                如风机使用条件与上述不符时,性能应按相关公式进行换算。

                流量过多或不足时的处理。在使用时,常常发生流量过多或不足的现象,产生这种现象的原因很多,如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象,主要是由于管网中的阻力时大时小。如果是在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,主要是由于管网堵塞。

                在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过大或不足现象的原因主要有下列几点:

                1、管网阻力实际值与计算值相差过大。

                由一般管网特性方程式:P=Kq²,式中K—阻力系数。

                如实际值K小于计算值K时,则流量增大,若实际值K大于计算值K,则流量减小。

                2、选择时未考虑风机本身全压值编差δP的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大;为负偏差时,则流量减小。

                在风机新安装后开始正式运转时,或在使用过程中发生流量过大或过小时,可采用下列方法之一消除之;

                A、 利用增减风机的转速调节流量。

                B、 利用调换新的压力较高或低的风机以增减流量。

                C、 改变管网阻力系数K以改变流量。

                此时可设法改变管网使阻力系数减小以增加流量,也可增加风机转速和调换压力较高的风机,但转速不得大于性能表中zui大转速。

                 

                风机的安装与使用

                安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤。传动组是否灵活等。

                安装时:注意检查机壳,机壳内不应有掉入或的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油,风机与地基结合面和风机与进出风管道联接面应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

                安装要求:

                1、 按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

                2、 安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分磨蹭现象。

                3、 全部安装完毕,总检合格后,才能进行风机的试运转。

                风机的操作

                1、 风机启动前,应进行下列准备工作。

                (1) “点车”查看风机及其系统有无异味、异振,如有应排除之,如无,点车时间逐渐拉长,直至正常运行。

                (2) 风机启动达到正常转速成时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过环境温度40℃,轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/S。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等到现象时,则必须紧急停车。

                 

                风机的维护

                1、风机及其系统不许带病运行。

                2、风机应由专人保管,专人使用。

                3、定期清除风机内部积灰,污垢等杂质,并防止生锈。

                4、风机的维护必须在?;系缡苯?。

                5、风机维修、试车时禁止无关人员及行动不便者在场围观。

                6、风机试车时,在风机进出口方向十米之内不许站人。

                7、风机维修后应清点工具及其它用品,以防在风机及管道内部。

                8、除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

                 

                风机的主要故障及原因

                1、 风机剧烈振动

                (1) 风机轴与电机轴不同心。

                (2) 机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦。

                (3) 基础的刚度不够或不牢固。

                (4) 叶轮铆钉松动或叶轮变形。

                (5) 叶轮轴盘孔与轴配合松动。

                (6) 机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

                (7) 风机口、出风管道安装不良,产生共振。

                (8) 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。

                2.轴承温升过高

                (1) 轴承箱剧烈振动;

                (2) 润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足;

                (3) 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大可过??;

                (4) 轴与滚动轴承装歪斜、前后两轴承不同心;

                (5) 滚动轴承损坏或轴弯曲;

                3.电机电流过大或温升过高

                (1) 开车时进、出气管道闸门未关;

                (2) 电机输入电压低或电源单相断电;

                (3) 受轴承箱剧烈振动的影响;

                (4) 主轴转速超过额定值。
                 

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